球墨鑄件的質(zhì)量對機械行業(yè)影響及解說

  球墨鑄件的質(zhì)量對于機械產(chǎn)品的性能有很大影響的,球墨鑄件直接影響機機的精度和機械的性能,球墨鑄件的質(zhì)量要進行嚴(yán)格的控制與檢驗,一般對于球墨鑄件的外觀質(zhì)量,可用比較快的方法來判決,如果球墨鑄件的表面的粗糙或有細微的裂紋說時這個球墨鑄件是不合格的產(chǎn)品,球墨鑄件內(nèi)部質(zhì)量的檢查就需要用音頻,超聲,X射線,渦流,來檢量和判斷.當(dāng)然在球墨鑄件的生產(chǎn)過程中也一定會出現(xiàn)一些有問題目的鑄件,問題鑄件大都是在加工后經(jīng)過試壓才發(fā)展的,這樣就造成了原材和能源的浪費,為了解決球墨鑄件的廢品率高的問題,生產(chǎn)中要采*一下的措施那就是“浸滲”所謂的浸滲就是指,在一定的條件下反浸滲到球墨鑄件的微孔隙中,在經(jīng)過固化后使?jié)B出入孔隙中的填料與鑄件孔隙內(nèi)壁*的結(jié)在起,這樣就可以堵信微孔,從而使球墨鑄件能滿中加壓及防滲的技術(shù)作用.在則為了壁免上面所說的問題我們就要從生產(chǎn)加工的時候就要作起防止的工作,為了防止這種現(xiàn)象的出現(xiàn),在加工的時候一定要嚴(yán)格的按照工藝的流程走,認(rèn)真負(fù)責(zé)的做好熔煉澆注的問題,嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程,力求做到快速又有質(zhì)量的熔煉,要力求做到快速熔煉,鋁合金在熔煉時.縮短高溫下停留的時間.Al-Mg合金和其它鋁合金熔化后連結(jié)時間過長時,需要用熔劑覆蓋鋁合金液面,以防止鋁合金吸氣,一旦在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常,要及時與現(xiàn)場技術(shù)人員取得聯(lián)系,采取果斷措施予以處理.球墨鑄件的 “電解拋光”可是很重要的“電解拋光”可進一步的提高表面質(zhì)量,氧化可提高抗腐蝕能力,這樣就不需要震光了,對于球墨鑄件來說,陽極氧化倒是經(jīng)常遇到,但是不得不說,鑄造鋁合金的工藝是很難做的,型材和純鋁都是很好做,這與其本身合金的成分有關(guān).